


Zakaj izbrati nas?
- Ponosni smo na našo sposobnost dobave kakovostnih izdelkov pravočasno in vsakič.
- Cenimo inovativnost in ustvarjalnost ter vedno iščemo nove načine za izboljšanje in rast našega poslovanja.
- Naš proces je zasnovan tako, da zmanjša količino odpadkov in vpliva na okolje.
- Predani smo zagotavljanju inovativnih in tehnološko naprednih izdelkov našim strankam in nenehno stremimo k odličnosti v vsem, kar počnemo.
- Naši ukrepi za nadzor kakovosti zagotavljajo, da vsak izdelek, ki ga proizvedemo, izpolnjuje naše stroge standarde.
- Uporabljamo najnovejšo tehnologijo in proizvodne procese, da zagotovimo najvišjo raven učinkovitosti in produktivnosti.
- Ponosni smo na našo sposobnost izdelave visokokakovostnih izdelkov za montažo PCB SMT, ki izpolnjujejo potrebe naših strank.
- Močno bomo razvijali okoljevarstveno industrijo in izvajali strategijo trajnostnega razvoja.
- Predani smo zagotavljanju zanesljivih in dolgotrajnih izdelkov za montažo PCB SMT.
- Še naprej razvijamo in proizvajamo široko paleto visoko zmogljivih Smt Pcba, ki izpolnjujejo potrebe naših strank.
SMT PCBA: Uvod
V današnjem svetu zabavne elektronike je sklop tiskanega vezja (PCBA) ena najbolj kritičnih komponent. Uporablja se v vsem, od mobilnih telefonov do avtomobilov, njegova zanesljivost in funkcionalnost pa lahko naredita ali pokvarita izdelek. Da bi zadovoljili to vedno večje povpraševanje, je tehnologija površinske montaže (SMT) PCBA prišla v ospredje elektronske proizvodnje, saj ponuja zanesljivost, hitrost in stroškovno učinkovitost. V tem članku si bomo ogledali prednosti SMT PCBA in kako lahko pomaga vašemu podjetju.
Kaj je SMT PCBA?
Najprej definirajmo SMT PCBA: tehnologija površinske montaže (SMT) je metoda sestavljanja elektronskih vezij, pri kateri so komponente nameščene neposredno na površino tiskanih vezij (PCB). Znan je tudi kot sklop za površinsko montažo. SMT PCBA je postopek sestavljanja tiskanega vezja s tehnologijo SMT.
Obstajata dve glavni metodi sestavljanja tiskanega vezja: tehnologija skozi luknje (THT) in SMT. Pri THT se komponente vstavijo skozi luknje, izvrtane v tiskanem vezju, in spajkane na drugi strani. V nasprotju s tem so komponente SMT nameščene neposredno na površino tiskanega vezja, brez izvrtanih lukenj. Namesto tega so na površini tiskanega vezja ustvarjene posebne blazinice, ki omogočajo površinsko montažo komponent. Komponente SMT se nato spajkajo z uporabo pečice za reflow ali stroja za valovito spajkanje.
Prednosti SMT PCBA
1. Visoka natančnost in učinkovitost
SMT PCBA se ponaša z večjo natančnostjo in učinkovitostjo pri montaži, saj so vse komponente nameščene ročno ali samodejno na površino PCB. Natančnost in doslednost postopka vgradnje zagotavljata visoko kakovost končne montaže. Ta proces ponuja tudi hitrejšo in učinkovitejšo proizvodnjo in montažo, kar skrajša proizvodni čas in na koncu povzroči prihranke pri stroških.
2. Nižji stroški
Ena najpomembnejših prednosti SMT PCBA je njegova stroškovna učinkovitost. Postopek montaže SMT je hitrejši in cenejši od drugih tehnik montaže. Komponente SMT so bistveno manjše od komponent THT, pomanjkanje lukenj pa zmanjša stroške surovin, celoten postopek sestavljanja pa vodi do nižjih proizvodnih stroškov.
3. Izboljšana zanesljivost
SMT PCBA ustvarja močnejše, zanesljivejše in varnejše povezave med komponentami in tiskanim vezjem. Toplotni učinek med postopkom spajkanja zagotavlja, da komponente ostanejo trdno povezane s tiskanim vezjem. Ta neomajna zanesljivost zagotavlja bolj stabilno delovanje v celotni življenjski dobi naprave.
4. Miniaturizacija in PCB-ji visoke gostote
SMT PCBA zagotavlja embalažo visoke gostote za elektronske komponente; zato prihrani prostor na tiskanih vezjih. Ker se komponente manjšajo, so nove zasnove bolj kompaktne in produktivne. Poleg tega, ker je več komponent mogoče namestiti na manjše PCB-je, omogoča vrhunsko funkcionalnost in zmogljivost. Ne glede na velikost obstaja rešitev SMT, ki lahko doseže enake funkcije z dovolj prostora.
5. Integrirana avtomatska montaža PCB
Enostavnost avtomatizacije prinaša SMT PCBA. Več komponent je mogoče dodati naenkrat in te komponente so lahko tako blizu, kot da bi jih postavili poleg že nameščenih komponent. Avtomatizacija v procesu namestitve zagotavlja povečano učinkovitost, natančnost in navsezadnje zmanjša stroške velikoserijske proizvodnje.
Zaključek
Če povzamemo, je SMT PCBA zelo zanesljiva in stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo elektronike. Ponuja visokokakovosten in natančen postopek sestavljanja, ki lahko znatno skrajša proizvodne čase in stroške. Komponente SMT zavzamejo manj prostora na tiskanem vezju, vendar lahko še vedno nudijo komponente visokega cenovnega razreda; kar omogoča splošno zmanjšanje velikosti plošč. Postopek SMT PCBA je mogoče enostavno avtomatizirati in ustvari bolj robustne, dolgotrajne povezave. Verjamemo, da vam lahko s prednostmi, ki jih lahko nudi sklop SMT, ponudimo uspešne in inovativne elektronske izdelke, ki jih bodo vaše stranke cenile.
Informacije o tehnologiji popravkov SMT
|
Izolacijski materiali |
plošča FR4, aluminijasta podlaga, bakrena podlaga, keramični substrat, PI (poliimid), PET (polietilen) |
||||||||||
|
Materiali iz bakrene folije |
valjani baker brez lepila, valjani baker, lepljen elektrolitski baker |
||||||||||
|
številka |
1-12 nadstropij |
||||||||||
|
Končna debelina plošče |
0.07MM in več (toleranca+5%) |
||||||||||
|
Debelina notranje plasti bakra |
18-70UM (1 unča bakra=35UM) |
||||||||||
|
Zunanja debelina bakra |
20-140UM (1 bakrena plošča=35UM) |
||||||||||
|
Preprečevanje varjenja |
rdeče olje, zeleno olje, maslo, modro olje, belo olje, črno olje mat črno olje, rumeni film, beli film, črni film |
||||||||||
|
Besede |
rdeča, zelena, rumena, modra, bela, črna, srebrna |
||||||||||
|
Površinska obdelava |
Antioksidacija (OSP), brizganje kositra, nanašanje zlata, pozlačevanje, posrebreni nikelj, pozlačeni prsti, karbonsko olje |
||||||||||
|
Posebni procesi |
debela bakrena plošča, impedančna plošča, visokofrekvenčna plošča, plošča s pol luknjami, plošča z luknjami, votla plošča, enoslojna bakrena folija z različnimi ploskvami, zlata prstna plošča, mehka trda kombinacija |
||||||||||
|
Vrste ojačitve |
PI, FR4, jeklena pločevina, 3M lepilo, elektromagnetna zaščitna folija |
||||||||||
|
Največja velikost |
500MM * 1000MM |
||||||||||
|
Zunanja širina vrstice/razmik med vrsticami |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Notranja širina vrstice/razmik med vrsticami |
0.065 mm (3MIL) |
||||||||||
|
Najmanjša širina spajkalne maske |
0.10 MM |
||||||||||
|
Najmanjša širina spajkalnega mostu |
0.05 MM |
||||||||||
|
Minimalno okno spajkalne maske |
0.45 mm |
||||||||||
|
Najmanjša zaslonka |
mehansko vrtanje {{0}}.2MM, lasersko vrtanje 0,1MM |
||||||||||
|
Toleranca impedance |
prst 10% |
||||||||||
|
Toleranca videza |
+0.05MM (laser+0.005MM) |
||||||||||
|
Metoda oblikovanja |
V-razrez, CNC, štancanje, laser |
||||||||||

